Filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif industriel DF APF23 CA G1/4- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1/4 Capacité* 35 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF129 CA G 1 1/4- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbar Max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1 1/4 Capacité* 540 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries Tirant fixe l'élément en toute sécurité grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF143CA G 2- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 2 Capacité* 800 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries La tige de traction fixe l'élément de manière sûre grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF163 CA  G2- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 744/45/196/195 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 2 Capacité* 1200 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries La tige de traction fixe l'élément de manière sûre grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF113 CA G 1- validé et certifié de classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1 Capacité* 360 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries Tirant fixe l'élément en toute sécurité grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF103 CA G 1- validé et certifié de classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Pression différentielle 100 mbar Température la plus basse 75 mbar Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1 Capacité* 220 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries Tirant fixe l'élément en toute sécurité grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF133 CA G 1 1/2- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbar Température maximale du boîtier 120°C Température maximale des éléments/recommandée 50°C/25°C Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 612x34x154x150 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1 1/2 Capacité* 700 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF173 CA G 2 1/2- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³. Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 732/45/196/195 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 2 1/2 Capacité* 1500 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries La tige de traction fixe l'élément de manière sûre grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF53 CA G 3/8- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 3/8 Capacité* 60 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif industriel DF APF79 CA G1/2- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1/2 Capacité* 120 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF83 CA G 3/4- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale élément/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 3/4 Capacité* 120 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF93 CA G 3/4- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale élément/recommandé 50°C/25°C Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 3/4 Capacité* 220 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif industriel DF APF63 CAG 1/2- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 100 mbar Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1/2 Capacité* 60 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif industriel DF APF73 CAG 1/2- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°Cr Température minimale 1°C Pression différentiellel 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1/2 Capacité* 90 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA  

Filtre à charbon actif DF-Industrie APF193 CA G 3- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale du boîtier 120°C Température maximale éléments/recommandé 50°C/25°Cr Température minimale 1°C Pression différentielle 100 mbars Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 899/56/215/210 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 3 Capacité* 2200 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA    

Filtre à charbon actif DF-Industrie FF 110-03 CA DN 100- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés du réseau d'air comprimé comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale 30°C Perte de pression - propre et sec 75 mbar Perte de pression - huileux 75 mbar Perte de pression - changement d'élément 75 mbars Max. Pression de travail 16 bars Dimensions en mm (A/B/C/D) 550/177/1362/470 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement DN 100 Capacité* 4200 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries La tige de traction fixe l'élément de manière sûre grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

Filtre à charbon actif DF-Industrie FF 110-02 CA DN 100- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où la séparation des traces d'huile et d'hydrocarbures adsorbables est importante, notamment pour éliminer les odeurs. Le boîtier du filtre est équipé d'une évacuation manuelle. Les filtres à charbon actif sont utilisés pour les qualités d'air comprimé les plus exigeantes dans l'industrie pharmaceutique, électronique et alimentaire. Pour préserver les filtres à charbon actif, il est important d'installer un filtre ultrafin de type SMA en amont. Les méthodes de production modernes exigent une qualité d'air comprimé de plus en plus élevée. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules - Micron Nombre max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,003 mg/m³ Température maximale 30°C Perte de pression - propre et sec 75 mbar Perte de pression - huileux 75 mbar Perte de pression - changement d'élément 75 mbars Max. Pression de travail 16 bars Dimensions en mm (A/B/C/D) 550/177/1362/470 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement DN 100 Capacité* 2800 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes : flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries Tirant fixe l'élément en toute sécurité grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie et une faible pression différentielle couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant empêche la perte de puissance de filtration Équipé en option d'un purgeur automatique de condensats Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA