Compresseur Schneider AM D 15-13 XVS Compresseur à vis 4152033024

Compresseur à vis GA 11 VSD+ Pack d'Atlas CopcoMachine compacte entièrement automatique, entièrement tubée et câblée en interne, compression à un étage à injection d'huile, refroidissement à air, insonorisation, vitesse variable avec moteur iPM à haut rendement (WorkPlace Luftsystem™). Caractéristiques techniquesConditions de référence : Pression d'aspiration 1 barTempérature d'aspiration 20 °Chumidité relative 0% Débit utile à la sortie du système compact (ISO 1217-3, annexe E)à la pression de service 5,5 bar 7,3 - 32,9 l/s=0,44 - 1,97 m3/min7,0 bar 7,3 - 32,5 l/s=0,44 - 1,95 m³/min9,5 bar 7,0 - 27,2 l/s=0,42 - 1,63 m³/min12,5 bar 7,6 - 23,5 l/s=0,46 - 1,41 m³/min Puissance totale requise de l'installation compacteà la pression de service 5,5 bar 3,0 - 12,5 kW7,0 bar 3,5 - 13,5 kW9,5 bar 4,4 - 12,7 kW12,5 bar 5,8 - 12,9 kW Plage de vitesseà la pression de service 5,5 bar 1900 - 7700 min-17,0 bar 1900 - 7700 min-19,5 bar 1900 - 6500 min-112,5 bar 2100 - 5750 min-1 Puissance requise par le ventilateur 0,185 kWTempérature de l'air comprimé après le refroidisseur 25 °CDébit d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 7,1 lTeneur en huile résiduelle aux conditions de réf. et à la vitesse maxi <2 mg/m³. Niveau de pression acoustiqueen champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151, tolérance : +/-3 dB(A) 63 dB(A)Valeurs limites : pression de service 5,5 à 12,75 barTempérature d'entrée de l'air 0 à 46 °C  Données du moteur électriqueMoteur interne à aimant permanent, indice de protection IP 66, classe d'isolation H.Marque : Atlas CopcoPuissance nominale 11 kWTension / fréquence 400 V / 50 HzRendement IE5 94,3% Dimensions, poids et connexions Dimensions : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mmavec emballage : longueur/largeur/hauteur 738 / 758 / 1651 mmPoids net 188 kgavec emballage 280 kgRaccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4Condensat manuel G 1/8Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm Contenu de la livraisonCadre de base, construction en acier pour une installation sans fondations avec supports pour chariot élévateur.Compresseur à vitesse variable avec moteur à aimant permanent très efficace.Rendement de 99,9% pour les particules ≥ 3 µm.lubrification par circulation d'huile avec filtre à huile, vanne d'huile thermostatique, refroidisseur d'huile refroidi par air et séparateur d'huile à 3 étages.Complet avec premier remplissage d'huile.Refroidisseur final intégré, refroidi par air, séparateur d'eau intégré et purgeur de condensats électronique.Capot d'insonorisation en tôle d'acier avec partie frontale et latérale amovible, avec revêtement en mousse insonorisante et armoire électrique intégrée.Armoire électrique avec appareils de commutation du moteur ainsi que des éléments de contrôle et de commande, entièrement câblée, encapsulée dans de la tôle d'acier avec un indice de protection IP 54.Commande du compresseur par régulation de vitesse en continu (SYSTÈME ELEKTRONIKON™ MK V).Convertisseur de fréquence intégré dans le capot du compresseur.Démarrage en douceur de 0 à 100 % de puissance sans pertes à vide ni pics de courant.Smartbox Chaque installation de compresseur est soumise à un essai dans notre usine. Un certificat d'essai confirme la réussite de la réception.L'installation de compresseur décrite est conforme à la directive sur les machines 2014/68/UE, avec le marquage CE et la déclaration de conformité CE qui accompagne le compresseur.

Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) : à la surpression de service 5,5 bar 7,2 - 18,7 l/s 0,43 - 1,12 m3/min à la surpression de service 7,0 bar 7,0 - 18,5 l/s 0,42 - 1,11 m3/min à la surpression de service 9,0 bar 6,8 - 14,9 l/s 0,41 - 0,89 m3/min Caractéristiques techniques : Pression d'aspiration 1 bar Température d'aspiration 20 °C humidité relative 0 % Puissance requise par le ventilateur 0,185 kW Température de l'air comprimé après le refroidisseur 30 °C Quantité d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 6,5 l Teneur en huile résiduelle <2 mg/m³. Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 62 dB(A) Valeurs limites : Pression de service 5,5 à 9 bar Température de l'air de refroidissement 0 à 46 °C Puissance totale requise pour l'installation compacte : à la surpression de service 5,5 bar 2,9 - 6,6 kW à la surpression de service 7,0 bar 3,4 - 7,3 kW à la surpression de service 9,0 bar 4,3 - 6,8 kW Plage de vitesse de rotation : à la surpression de service 5,5 bar 1900 - 4500 min-1 à la surpression de service 7,0 bar 1900 - 4500 min-1 à la surpression de service 9,0 bar 1900 - 3500 min-1 Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque Atlas Copco Puissance nominale 5,5 kW Tension  / fréquence 400  V  /  50  Hz Rendement IE3 94,0% Dimensions et poids : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mm avec emballage L/L/H 880 / 760 / 1650 mm Poids net 188 kg Poids brut 193 kg Raccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4   Condensat manuel G 1/8   Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm   Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ : Efficace : Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le VSD+ éco-efficace économise jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4. Fiable : Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec peu d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité extrême et une absence de défauts ! Compact : Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession. L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux : Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie. Entraînement direct Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin de roues dentées ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa structure verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte. Ventilateur innovant (13) Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015. séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7) Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs Soupape de contrôle (2) Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie. Système de contrôle Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter la performance et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés. Double point de consigne de la pression : La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts. Minuterie hebdomadaire Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins. Cycle d'économie intégré Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum. Equipement complet L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.

Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) : à la surpression de service 5,5 bar 7,2 - 21,9 l/s 0,43 - 1,31 m3/min à la surpression de service 7,0 bar 7,0 - 21,7 l/s 0,42 - 1,30 m3/min à la surpression de service 9,5 bar 6,8 - 18,0 l/s 0,41 - 1,08 m3/min Caractéristiques techniques : Pression d'aspiration 1 bar Température d'aspiration 20 °C humidité relative 0 % Puissance requise par le ventilateur 0,185 kW Température de l'air comprimé après le refroidisseur 30 °C Quantité d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 6,5 l Teneur en huile résiduelle <2 mg/m³. Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 62 dB(A) Valeurs limites : Pression de service 5,5 à 9,5 bar Température de l'air de refroidissement 0 à 46 °C Puissance totale requise pour l'installation compacte : à la surpression de service 5,5 bar 2,9 - 7,9 kW à la surpression de service 7,0 bar 3,4 - 8,7 kW à la surpression de service 9,5 bar 4,3 - 8,7 kW Plage de vitesse de rotation : à la surpression de service 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque : Atlas Copco Puissance nominale 7,5 kW Tension  / fréquence 400  V  /  50  Hz Rendement IE3 93,3 % Dimensions et poids : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mm avec emballage L/L/H 875 / 758 / 1651 mm Poids net 188 kg Poids brut 193 kg Raccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4   Condensat manuel G 1/8   Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm   Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ : Efficace : Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le compresseur éco-efficace VSD+ permet d'économiser jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux composants principaux : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4. Fiable : Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec un faible besoin d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes ! Compact : Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession. L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux : Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4) Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie. Entraînement direct Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin d'engrenages ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa construction verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte. Ventilateur innovant (13) Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015. séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7) Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs Soupape de contrôle (2) Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie. Système de contrôle Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter les performances et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés. Double point de consigne de la pression : La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts. Minuterie hebdomadaire Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins. Cycle d'économie intégré Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum. Equipement complet L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.

Caractéristiques : Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdale Confort d'utilisation maximal grâce à la commande électronique AIR ENERGIE CONTROL 3+ avec contrôle du sens de rotation, affichage des heures de fonctionnement, plan de maintenance, messages de service, heures de charge, etc. Adaptation optimale à la consommation d'air réelle grâce au réglage de la vitesse de rotation Manipulation simple et confort d'utilisation maximal grâce à une commande électronique facile à comprendre Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Énormes économies de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenance et à l'entraînement direct extrêmement silencieux grâce à un boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation d'air grâce à l'évacuation vers le haut Prévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Subventionnable par le BAFA Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Variable Speed : Réf. H911100 Pression finale de compression 12,5 bars Pression de travail 5 - 12,5 bar Débit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217) 264 - 1 824 l/min Vitesse de rotation du compresseur 7.597 min-1 Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz) 11 kW (400V/50Hz) Degré de protection du moteur d'entraînement IP 55 Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C)  2.200 m³/h Température ambiante min. / max. +2°C / +40°C Quantité de remplissage d'huile  4,7 l Niveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13) 64 dB(A) Raccord sortie d'air 3/4 "i Contenu du réservoir  -  Dimensions (L x P x H) 1165 mm x 655 mm x 1045 mm Poids 251 kg  

Renner Schraubenkompressor "Made in Germany" Modell RS-PRO 2- 15,0 Öleingespritzte Schraubenkompressoren ermöglichen heute im entsprechenden Leistungsbereich die modernste und wirtschaftlichste Art der Drucklufterzeugung. RENNER Schraubenkompressoren mit asymmetrischem Profil sind für den kompromisslosen, industriellen Einsatz konzipiert. Hohe Wirtschaftlichkeit, lange Lebensdauer sowie einfache und kostengünstige Wartung sind die wichtigsten Kriterien bei der Entwicklung neuer Produkte. In der Entwicklung der neuen RS-PRO Baureihe wurden die Hauptmerkmale auf eine leistungsstarke Druckluftversorgung bei einem geringen Platzbedarf, unter Berücksichtigung der gut zugänglichen Wartungsteile, gelegt. Technische Daten: Nennleistung 15 kW Druckluftausgang G 1" Liefermenge min.  1,62 m³/min Liefermenge max. bei 7,5 bar 2,72 m³/min Liefermenge max. bei 10 bar 2,37 m³/min Liefermenge max. bei 13 bar 1,92 m³/min Liefermenge max. bei 15 bar 1,62 m³/min Schallpegel** 68 dB(A) Abmessung L x B x H 1160 x 747 x 1270 mm Gewicht 436 kg ** mit Schalldämmbox Konstruktionsmerkmale und Vorteile: 2 Jahre volle Funktionsgarantie wartungsfreundlich durch leicht abnehmbare Türen für jeden Bedarfsfall die richtige Lösung: als freistehende Anlage, mit angebautem Kältetrockner und als Kompletteinheit auf Druckbehälter in verschiedenen Größen intensive Kühlung in Verbindung mit einem wirkungsvollen Nachkühler, garantiert die Betriebssicherheit und eine gute Luftqualität entwickelt für den industriellen Einsatz - auch im Dauerbetrieb Normbauteile deutscher Markenhersteller bieten einen hohen Qualitätsstandard und Beweglichkeit bei Störungen leistungsstarke Kompakt-Verdichter-Stufen mit integriertem Ölregelventil Wirkungsvolle Schalldämmbox und Mehrfachlagerung auf Schwingmetallen ermöglichen einen geräusch- und schwingungsarmen Betrieb Steuerung erfolgt über die RENNERlogic optional erhältlich: RENNERtronic- / RENNERtronic Plus-Steuerung Optionen: Elektronische Steuerung RENNERtronic Touch Elektronische Steuerung RENNERtronic Plus Touch Sterndreieck-Schaltung für 3,0 + 4,0 kW (ab 5,5 kW inklusive) Drehrichtungsüberwachung über Phasenfolgerelais Super-Schalldämmbox (Schallreduzierung um ca. 2 dB) Abluftbox IE4-Motor Wasserkühlung Hinweis: Nicht jede Druckstufe ist BAFA-förderfähig. Wir informieren Sie gerne.

Renner Schraubenkompressor "Made in Germany"Modell RSF-PRO 2-15,0 mit Frequenzregelung, elektronischer Steuerung RENNERtronic und Vorsatzfiltergitter Öleingespritzte Schraubenkompressoren sind heute im entsprechenden Leistungsbereich die modernste und wirtschaftlichste Art der Drucklufterzeugung. RENNER setzt voll auf dieses Verdichtungsprinzip. Die Leistungspalette erstreckt sich von 2,2 bis 355 kW bei einem Enddruck bis 15 bar. RENNER-Schraubenkompressoren mit asymetrischem Profil sind für den kompromisslosen, industriellen Einsatz konzipiert. Hohe Wirtschaftlichkeit, lange Lebensdauer, sowie einfache und kostengünstige Wartung sind stets die wichtigsten Kriterien bei der Entwicklung neuer Produkte. Technische Daten: Nennleistung 15 kW Druckluftausgang G 1" Liefermenge min.  1,30 m³/min Liefermenge*** max. bei 6 bar 3,18 m³/min Liefermenge*** max. bei 8 bar 2,78 m³/min Liefermenge*** max. bei 10 bar* 2,37 m³/min Liefermenge bei 13 bar 1,19-1,95 m³/min Liefermenge bei 15 bar 1,13-1,70 m³/min Schallpegel** 65 dB(A) Abmessung L x B x H 1243 x 747 x 1270 mm Gewicht 490 kg * Standard-Druckstufe - andere Druckstufen bitte vor Bestellung angeben - werksseitig wird die gewünschte Übersetzung eingebaut** nach DIN EN ISO 2151:2009*** REflex-Steuerung: 6-10 bar stufenlos regelbar Vorteile: 2 Jahre volle Funktionsgarantie Kompakt-Verdichter-Stufen, dadurch Wegfall von Leitungen und Verbindungselementen mit den bekannten Störquellen. Ein separater Ölabscheidebehälter entfällt, keine TÜV-Prüfpflicht Die Schwingmetallen ermöglichen eine geräusch- und schwingungsarme Aufstellung – auch unmittelbar in Betriebsräumen Leicht abnehmbare Türen bieten gute Zugänglichkeit an die einzelnen Bauelemente zur Wartung Verwendung von Normbauteilen deutscher Markenhersteller bieten einen hohen Qualitätsstandard und Beweglichkeit bei Störungen  Konstruktionsmerkmale: Platzsparend, kleinere Aufstellfläche Leicht abnehmbare Verkleidungselemente Optimale Zugänglichkeit zu allen Bauteilen Anschlussfertig mit Elektrokabel und Kugelhahn Übersichtliche Elektrik  Optionen: Elektronische Steuerung RENNERtronic Plus Touch (+580 €- Artikelnummer 23836) IE4-Motor Wasserkühlung Hinweis: Nicht jede Druckstufe ist BAFA-förderfähig. Wir informieren Sie gerne.