Compresseur à vis ABAC SPINN 11 10 400/50 FM CE

Le compresseur d'atelier puissant d'Atlas Copco. Augmentez votre productivité et réduisez vos coûts d'exploitation. Que ce soit pour un atelier ou une entreprise industrielle, la série G 2-7 offre tout ce dont les utilisateurs professionnels ont besoin : un faible niveau sonore, une fiabilité, une efficacité et une convivialité maximales.En plus de la ligne de compresseur G 3 FF-10 que nous proposons avec un sécheur par réfrigération intégré, nous recommandons d'utiliser un filtre haute performance pour produire un air comprimé de haute qualité. Cela assure une séparation supplémentaire de la saleté et des particules d'huile résiduelles de l'air comprimé et protège ainsi les consommateurs en aval, ce qui augmente leur durée de vie.Avantages du produit:Les compresseurs à vis de la série G 2-7 sont l'alternative idéale aux compresseurs à piston. Ils sont nettement plus silencieux et peuvent fonctionner 24 heures sur 24 sans temps de refroidissementCoûts d'exploitation extrêmement faibles grâce à un moteur très efficace et à un élément de compression de dernière générationFonctionnement proche du lieu d'utilisation grâce à un bruit minimal dû au système d'entraînement à faibles vibrationsSurveillance fiable des paramètres de fonctionnement à l'aide de la commande Elektronikon Nano, qui se caractérise par une utilisation intuitive. Commande et surveillance sans effort de ton compresseur via ton smartphone grâce à l'application moderne SMARTLinkRégulation start-stop simple sans pertes au marche à vide. Le différentiel de commutation d'au moins 2 bars protège le moteur de trop nombreux démarrages.Montage peu encombrant sur un réservoir de 200 litresQualité testée : chaque installation de compresseur est soumise à un essai dans notre usine. Un certificat d'essai confirme la réussite de la réceptionCaractéristiques techniques G 3 FF-10 bar: Disponible sur demande en version 8 barCompresseur à vis:Plage de pression de travail min - max (bar)4 - 9,75Débit de livraison pour les données de référence (l/min) *366Puissance nominale (kW)3Tension (V / Hz / Ph)400 / 50 / 3DémarrageDirecteMoteur d'entraînementprotection IP55, classe d'efficacité IE 3Air de refroidissement (m3/h)288Température limites ambiante (°C)1 - 46Niveau sonore dB(A) **61Type de commandeElektronikon NanoÉlément de compressionC43Huile de lubrificationRIF NDURANCE, contenue 2,5 litre Sécheur par réfrigérationVersionintégréPoint de rosée sous pression (°C) *5RéfrigérantR 513 a, quantité 0,17 kgPuissance absorbée (kW)0,17Raccordement électriqueRaccordement séparé de 230V Réservoir d'air comprimé:Taille200 litres, couchéNormeCE / AD2000 Dimensions:L x l x H (mm)1430 x 600 x 1260Raccord1/2" GPoids (kg)195 *    Données de référence: 9,5 bar / température ambiante 20°C**  Niveau sonore selon ISO 2151:2004 - ISO 9614/2, en champ libre à 1m de distancePuissance de livraison mesurée selon ISO 1217 ed. 4 2009, annexe CSous réserve de modifications techniques sans préavis

Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) : à la surpression de service 5,5 bar 7,2 - 18,7 l/s 0,43 - 1,12 m3/min à la surpression de service 7,0 bar 7,0 - 18,5 l/s 0,42 - 1,11 m3/min à la surpression de service 9,0 bar 6,8 - 14,9 l/s 0,41 - 0,89 m3/min Caractéristiques techniques : Pression d'aspiration 1 bar Température d'aspiration 20 °C humidité relative 0 % Puissance requise par le ventilateur 0,185 kW Température de l'air comprimé après le refroidisseur 30 °C Quantité d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 6,5 l Teneur en huile résiduelle <2 mg/m³. Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 62 dB(A) Valeurs limites : Pression de service 5,5 à 9 bar Température de l'air de refroidissement 0 à 46 °C Puissance totale requise pour l'installation compacte : à la surpression de service 5,5 bar 2,9 - 6,6 kW à la surpression de service 7,0 bar 3,4 - 7,3 kW à la surpression de service 9,0 bar 4,3 - 6,8 kW Plage de vitesse de rotation : à la surpression de service 5,5 bar 1900 - 4500 min-1 à la surpression de service 7,0 bar 1900 - 4500 min-1 à la surpression de service 9,0 bar 1900 - 3500 min-1 Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque Atlas Copco Puissance nominale 5,5 kW Tension  / fréquence 400  V  /  50  Hz Rendement IE3 94,0% Dimensions et poids : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mm avec emballage L/L/H 880 / 760 / 1650 mm Poids net 188 kg Poids brut 193 kg Raccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4   Condensat manuel G 1/8   Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm   Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ : Efficace : Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le VSD+ éco-efficace économise jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4. Fiable : Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec peu d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité extrême et une absence de défauts ! Compact : Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession. L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux : Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie. Entraînement direct Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin de roues dentées ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa structure verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte. Ventilateur innovant (13) Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015. séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7) Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs Soupape de contrôle (2) Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie. Système de contrôle Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter la performance et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés. Double point de consigne de la pression : La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts. Minuterie hebdomadaire Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins. Cycle d'économie intégré Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum. Equipement complet L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.

Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) : à la surpression de service 5,5 bar 7,2 - 21,9 l/s 0,43 - 1,31 m3/min à la surpression de service 7,0 bar 7,0 - 21,7 l/s 0,42 - 1,30 m3/min à la surpression de service 9,5 bar 6,8 - 18,0 l/s 0,41 - 1,08 m3/min Caractéristiques techniques : Pression d'aspiration 1 bar Température d'aspiration 20 °C humidité relative 0 % Puissance requise par le ventilateur 0,185 kW Température de l'air comprimé après le refroidisseur 30 °C Quantité d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 6,5 l Teneur en huile résiduelle <2 mg/m³. Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 62 dB(A) Valeurs limites : Pression de service 5,5 à 9,5 bar Température de l'air de refroidissement 0 à 46 °C Puissance totale requise pour l'installation compacte : à la surpression de service 5,5 bar 2,9 - 7,9 kW à la surpression de service 7,0 bar 3,4 - 8,7 kW à la surpression de service 9,5 bar 4,3 - 8,7 kW Plage de vitesse de rotation : à la surpression de service 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque : Atlas Copco Puissance nominale 7,5 kW Tension  / fréquence 400  V  /  50  Hz Rendement IE3 93,3 % Dimensions et poids : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mm avec emballage L/L/H 875 / 758 / 1651 mm Poids net 188 kg Poids brut 193 kg Raccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4   Condensat manuel G 1/8   Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm   Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ : Efficace : Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le compresseur éco-efficace VSD+ permet d'économiser jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux composants principaux : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4. Fiable : Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec un faible besoin d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes ! Compact : Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession. L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux : Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4) Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie. Entraînement direct Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin d'engrenages ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa construction verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte. Ventilateur innovant (13) Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015. séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7) Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs Soupape de contrôle (2) Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie. Système de contrôle Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter les performances et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés. Double point de consigne de la pression : La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts. Minuterie hebdomadaire Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins. Cycle d'économie intégré Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum. Equipement complet L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.

Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) : à la surpression de service 5,5 bar 7,2 - 21,9 l/s 0,43 - 1,31 m3/min à la surpression de service 7,0 bar 7,0 - 21,7   0,42 - 1,30 m3/min à la surpression de service 9,5 bar 6,8 - 18,0   0,41 - 1,08 m3/min à la surpression de service 12,5 bar 7,3 - 14,2   0,44 - 0,85 m3/min   Caractéristiques techniques : Pression d'aspiration 1 bar Température d'aspiration 20 °C humidité relative 0 % Puissance requise par le ventilateur 0,185 kW Température de l'air comprimé après le refroidisseur 25 °C Quantité d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 6,5 l Teneur en huile résiduelle <2 mg/m³. Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 62 dB(A)   Valeurs limites : Pression de service 5,5 à 12,75 bar Température de l'air de refroidissement 0 à 46 °C   Puissance totale requise pour l'installation compacte : à la surpression de service 5,5 bar 3,3 - 8,4 kW à la surpression de service 7,0 bar 3,8 - 9,2 kW à la surpression de service 9,5 bar 4,7 - 9,2 kW à la surpression de service 12,5 bar 6,2 - 9,2 kW   Plage de vitesse de rotation : à la surpression de service 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 à la surpression de service 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 à la surpression de service 12,5 bar 2100 - 3750 min-1   Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque Atlas Copco Puissance nominale 7,5 kW Tension  / fréquence 400  V  /  50  Hz Rendement IE3 93,3 % La machine contient un conducteur neutre (voir plan de câblage)   Données du séchoir à froid : Type ID 30   Point de rosée sous pression 3 °C Perte de pression à travers le séchoir 0,16 bar Consommation totale de puissance 0,43 kW Quantité d'air de refroidissement 10,8 m³/min Quantité de chaleur dégagée par l'air de refroidissement (à 23 °C) 0,9 kW Réfrigérant, type R 134 a   Réfrigérant, quantité 0,4 kg   Dimensions et poids : Longueur/largeur/hauteur 985 / 630 / 1420 mm avec emballage L/L/H 1123 / 758 / 1651 mm Poids net 268 kg Poids brut 277 kg   Raccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4   Condensat manuel G 1/8   Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm   Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ : Efficace : Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le compresseur éco-efficace VSD+ économise jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le plus haut rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4. Fiable : Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec un faible besoin d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes ! Compact : Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession.   L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux : Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4) Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. L'étage de compression (3) est un élément de compression conçu et fabriqué par nos soins, équipé de rotors principaux et secondaires avec un profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal avec une faible consommation d'énergie   Entraînement direct Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin de roues dentées ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa construction verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte. Ventilateur innovant (13) La conception et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015. séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7) Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs Soupape de contrôle (2) Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie. Système de contrôle Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter la performance et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés. Double point de consigne de la pression : La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts. Minuterie hebdomadaire Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins. Cycle d'économie intégré Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum. Equipement complet L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.

Caractéristiques : Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdale Confort d'utilisation maximal grâce à la commande électronique AIR ENERGIE CONTROL 3+ avec contrôle du sens de rotation, affichage des heures de fonctionnement, plan de maintenance, messages de service, heures de charge, etc. Adaptation optimale à la consommation d'air réelle grâce au réglage de la vitesse de rotation Manipulation simple et confort d'utilisation maximal grâce à une commande électronique facile à comprendre Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Énormes économies de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenance et à l'entraînement direct extrêmement silencieux grâce à un boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation d'air grâce à l'évacuation vers le haut Prévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Subventionnable par le BAFA Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Variable Speed : Réf. H907100 Pression finale de compression 12,5 bar Pression de travail 5 - 12,5 bar Débit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217) 270 - 1 224 l/min Vitesse de rotation du compresseur 5.023 min-1 Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz) 7,5 kW (400V/50Hz) Degré de protection du moteur d'entraînement IP 55 Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C)  2.200 m³/h Température ambiante min. / max. +2°C / +40°C Quantité d'huile à remplir  3,5 l Niveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13) 64 dB(A) Raccord sortie d'air 3/4 "i Contenu du réservoir  -  Dimensions (L x P x H) 1165 mm x 655 mm x 1045 mm Poids 235 kg  

Facile à utiliser grâce à des commandes électroniques faciles à comprendre Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Gain de temps et d'argent en cas d'entretien grâce à la disposition facilement accessible de toutes les pièces d'entretien Faible niveau sonore grâce au boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation Blocs de compression durables entraînés par courroie trapézoïdale Commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B avec affichage des heures de fonctionnement, des messages d'entretien, des heures de charge, etc. Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Professional Solo N° d'art. 4152052419 Pression finale de compression 10 bar Pression de travail Débit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217) 516 l/min Tension 400 V Puissance d'entraînement 4 kW Poids 120 kg Bruit  62 dB(A) Sortie d'air 3/4" Dimensions (L x P x H) 620mm x 630mm x 950mm

Caractéristiques : Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdale Confort d'utilisation maximal grâce à la commande électronique AIR ENERGIE CONTROL 3+ avec contrôle du sens de rotation, affichage des heures de fonctionnement, plan de maintenance, messages de service, heures de charge, etc. Adaptation optimale à la consommation d'air réelle grâce au réglage de la vitesse de rotation Manipulation simple et confort d'utilisation maximal grâce à une commande électronique facile à comprendre Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Énormes économies de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenance et à l'entraînement direct extrêmement silencieux grâce à un boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation d'air grâce à l'évacuation vers le haut Prévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Subventionnable par le BAFA Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Variable Speed : Réf. H911100 Pression finale de compression 12,5 bars Pression de travail 5 - 12,5 bar Débit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217) 264 - 1 824 l/min Vitesse de rotation du compresseur 7.597 min-1 Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz) 11 kW (400V/50Hz) Degré de protection du moteur d'entraînement IP 55 Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C)  2.200 m³/h Température ambiante min. / max. +2°C / +40°C Quantité de remplissage d'huile  4,7 l Niveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13) 64 dB(A) Raccord sortie d'air 3/4 "i Contenu du réservoir  -  Dimensions (L x P x H) 1165 mm x 655 mm x 1045 mm Poids 251 kg  

Caractéristiques : Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdale Confort d'utilisation maximal grâce à la commande électronique AIR ENERGIE CONTROL 3+ avec contrôle du sens de rotation, affichage des heures de fonctionnement, plan de maintenance, messages de service, heures de charge, etc. Adaptation optimale à la consommation d'air réelle grâce au réglage de la vitesse de rotation Manipulation simple et confort d'utilisation maximal grâce à une commande électronique facile à comprendre Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Énormes économies de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenance et à l'entraînement direct extrêmement silencieux grâce à un boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation d'air grâce à l'évacuation vers le haut Prévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Subventionnable par le BAFA Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Variable Speed : Réf. 4152033024 Pression finale de compression 13 bars Pression de travail 5 - 13 bar Débit volumétrique à la pression de travail 7 bar (ISO 1217) 748 - 2 909 l/min Vitesse de rotation du compresseur 9.047 min-1 Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz) 15 kW (400V/50Hz) Degré de protection du moteur d'entraînement IP 55 Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C)  2.200 m³/h Température ambiante min. / max. +2°C / +40°C Quantité de remplissage d'huile  5,2 l Niveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13) 65 dB(A) Raccord sortie d'air 3/4 "i Contenu du réservoir  -  Dimensions (L x P x H) 995 mm x 655 mm x 1045 mm Poids 254 kg  

Caractéristiques et avantages : Très facile à utiliser La commande graphique AIR ENERGIE CONTROL 3+ permet d'utiliser facilement le compresseur Très silencieux Les compresseurs sont extrêmement silencieux grâce à une isolation phonique spéciale Entraînement direct Fonctionnement silencieux et extrêmement efficace grâce aux étages de compression à entraînement direct avec ou sans engrenage. Rentabilité maximale Débit élevé avec une faible consommation d'énergie  Maintenance facile Gain de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à la disposition facilement accessible de toutes les pièces de maintenance. Pas de changement de courroie trapézoïdale nécessaire grâce à l'entraînement direct Caractéristiques techniques du compresseur AirMaster Variable Speed : N° d'art. 4152017980 Pression finale de compression 13 bars Pression de travail 5 - 13bar Débit volumétrique à la pression de travail de 7 bar (ISO 1217) 270-1224 l/min Tension 400 volts Puissance d'entraînement 7,5 kW (400V/50Hz) Poids 281 kg Bruit  64 dB(A) Sortie d'air 3/4" Dimensions (L x P x H) 1415 mm x 655 mm x 1045 mm  

Caractéristiques :Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdaleProtection du moteur et du compresseur contre la surchauffeAvec sécheur par réfrigération intégré monté sur réservoir et filtre finInstallation prête à l'emploi grâce au sécheur par réfrigération intégréRésultats de travail optimaux grâce à l'air comprimé séchéPeu d'encombrement grâce aux dimensions compactesGain de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenanceFaible niveau sonore grâce au boîtier insonoriséMontage facile d'un conduit d'évacuation d'airPrévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Caractéristiques techniques du compresseur :N° d'art.H705107Pression finale de compression10 barsPression de travail9,5 barDébit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217)0,7 m³/minVitesse de rotation du compresseur3.175 min-1Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz)5,5 kW (400V/50Hz)Efficacité du moteur89,2 %Degré de protection du moteur d'entraînementIP 55Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C) 1.080 m³/hTempérature ambiante min. / max.+5°C / +40°C Quantité de remplissage d'huile 3,1 lNiveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13)62 dB(A)Raccord sortie d'air3/4 "iContenu du réservoir500 lDimensions (L x P x H)1950 mm x 690 mm x 1700 mmPoids426 kg Caractéristiques techniques du sécheur par réfrigération DK 1200 SMART :Débit volumique au point de rosée sous pression +3°C1200 l/minPression7 barPerte de pression0,25 barTension230 V/50 Hz Max. Puissance absorbée0,27 kW Raccord d'air3/4 "a Charge de réfrigérantR134a

Caractéristiques : Blocs de compression durables, entraînés par courroie trapézoïdale Protection du moteur et du compresseur contre la surchauffe Avec sécheur par réfrigération intégré monté sur réservoir et filtre fin Installation prête à l'emploi grâce au sécheur par réfrigération intégré Résultats de travail optimaux grâce à l'air comprimé séché Peu d'encombrement grâce aux dimensions compactes Gain de temps et d'argent en cas de maintenance grâce à l'accès facile à toutes les pièces de maintenance Faible niveau sonore grâce au boîtier insonorisé Montage facile d'un conduit d'évacuation d'air Prévention des dommages coûteux lors de la mise en service grâce au contrôle intégré du sens de rotation Caractéristiques techniques du compresseur : N° d'art. H707106 Pression finale de compression 10 bars Pression de travail 9,5 bar Débit volumétrique à la pression de travail (ISO 1217) 1,1 m³/min Vitesse de rotation du compresseur 4.523 min-1 Puissance nominale du moteur d'entraînement (V/Hz) 7,5 kW (400V/50Hz) Efficacité du moteur 90,1 % Degré de protection du moteur d'entraînement IP 55 Besoin d'air de refroidissement nécessaire (température ambiante de 20°C) 1.260 m³/h Température ambiante min. / max. +5°C / +40°C Quantité de remplissage d'huile 3,1 l Niveau de pression acoustique (LPA1 -DIN 45635 T13) 63 dB(A) Raccord sortie d'air 3/4 "i Contenu du réservoir 270 l Dimensions (L x P x H) 1550 mm x 690 mm x 1560 mm Poids 346 kg Caractéristiques techniques du sécheur par réfrigération DK 1200 SMART : Débit volumique au point de rosée sous pression +3°C 1200 l/min Pression 7 bar Perte de pression 0,25 bar Tension 230 V/50 Hz Max. Puissance absorbée 0,27 kW Raccord d'air 3/4 "a Charge de réfrigérant R134a