Atlas Copco Série GA : des compresseurs à injection d'huile dotés d'une technologie à vis innovante
La gamme GA d'Atlas Copco associe une technologie de boulonnage innovante à une qualité de premier ordre et à une conception respectueuse de l'environnement ! Idéal pour les entreprises exigeantes qui recherchent des performances exceptionnelles et une flexibilité maximale. Avec un grand nombre de variantes et d'options, vous êtes sûr de trouver le compresseur à vis GA d'Atlas Copco qui répond à vos besoins. Découvrez-le maintenant !
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Compresseur à vis GA 11 VSD+ Pack d'Atlas CopcoMachine compacte entièrement automatique, entièrement tubée et câblée en interne, compression à un étage à injection d'huile, refroidissement à air, insonorisation, vitesse variable avec moteur iPM à haut rendement (WorkPlace Luftsystem™). Caractéristiques techniquesConditions de référence : Pression d'aspiration 1 barTempérature d'aspiration 20 °Chumidité relative 0% Débit utile à la sortie du système compact (ISO 1217-3, annexe E)à la pression de service 5,5 bar 7,3 - 32,9 l/s=0,44 - 1,97 m3/min7,0 bar 7,3 - 32,5 l/s=0,44 - 1,95 m³/min9,5 bar 7,0 - 27,2 l/s=0,42 - 1,63 m³/min12,5 bar 7,6 - 23,5 l/s=0,46 - 1,41 m³/min Puissance totale requise de l'installation compacteà la pression de service 5,5 bar 3,0 - 12,5 kW7,0 bar 3,5 - 13,5 kW9,5 bar 4,4 - 12,7 kW12,5 bar 5,8 - 12,9 kW Plage de vitesseà la pression de service 5,5 bar 1900 - 7700 min-17,0 bar 1900 - 7700 min-19,5 bar 1900 - 6500 min-112,5 bar 2100 - 5750 min-1 Puissance requise par le ventilateur 0,185 kWTempérature de l'air comprimé après le refroidisseur 25 °CDébit d'air de refroidissement 0,8 m³/s quantité d'huile à remplir 7,1 lTeneur en huile résiduelle aux conditions de réf. et à la vitesse maxi <2 mg/m³. Niveau de pression acoustiqueen champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151, tolérance : +/-3 dB(A) 63 dB(A)Valeurs limites : pression de service 5,5 à 12,75 barTempérature d'entrée de l'air 0 à 46 °C Données du moteur électriqueMoteur interne à aimant permanent, indice de protection IP 66, classe d'isolation H.Marque : Atlas CopcoPuissance nominale 11 kWTension / fréquence 400 V / 50 HzRendement IE5 94,3% Dimensions, poids et connexions Dimensions : Longueur/largeur/hauteur 610 / 630 / 1420 mmavec emballage : longueur/largeur/hauteur 738 / 758 / 1651 mmPoids net 188 kgavec emballage 280 kgRaccords de tuyaux : Raccord d'air comprimé G 3/4Condensat manuel G 1/8Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur) 8/6 mm Contenu de la livraisonCadre de base, construction en acier pour une installation sans fondations avec supports pour chariot élévateur.Compresseur à vitesse variable avec moteur à aimant permanent très efficace.Rendement de 99,9% pour les particules ≥ 3 µm.lubrification par circulation d'huile avec filtre à huile, vanne d'huile thermostatique, refroidisseur d'huile refroidi par air et séparateur d'huile à 3 étages.Complet avec premier remplissage d'huile.Refroidisseur final intégré, refroidi par air, séparateur d'eau intégré et purgeur de condensats électronique.Capot d'insonorisation en tôle d'acier avec partie frontale et latérale amovible, avec revêtement en mousse insonorisante et armoire électrique intégrée.Armoire électrique avec appareils de commutation du moteur ainsi que des éléments de contrôle et de commande, entièrement câblée, encapsulée dans de la tôle d'acier avec un indice de protection IP 54.Commande du compresseur par régulation de vitesse en continu (SYSTÈME ELEKTRONIKON™ MK V).Convertisseur de fréquence intégré dans le capot du compresseur.Démarrage en douceur de 0 à 100 % de puissance sans pertes à vide ni pics de courant.Smartbox Chaque installation de compresseur est soumise à un essai dans notre usine. Un certificat d'essai confirme la réussite de la réception.L'installation de compresseur décrite est conforme à la directive sur les machines 2014/68/UE, avec le marquage CE et la déclaration de conformité CE qui accompagne le compresseur.
7 x disponible de suite
54
%
Déstockage - tout doit partir!
Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) :
à la surpression de service
5,5
bar
7,2 - 21,9
l/s
0,43 - 1,31
m3/min
à la surpression de service
7,0
bar
7,0 - 21,7
l/s
0,42 - 1,30
m3/min
à la surpression de service
9,5
bar
6,8 - 18,0
l/s
0,41 - 1,08
m3/min
Caractéristiques techniques :
Pression d'aspiration
1
bar
Température d'aspiration
20
°C
humidité relative
0
%
Puissance requise par le ventilateur
0,185
kW
Température de l'air comprimé après le refroidisseur
30
°C
Quantité d'air de refroidissement
0,8
m³/s
quantité d'huile à remplir
6,5
l
Teneur en huile résiduelle
<2
mg/m³.
Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151
62
dB(A)
Valeurs limites :
Pression de service
5,5 à 9,5
bar
Température de l'air de refroidissement
0 à 46
°C
Puissance totale requise pour l'installation compacte :
à la surpression de service
5,5
bar
2,9 - 7,9
kW
à la surpression de service
7,0
bar
3,4 - 8,7
kW
à la surpression de service
9,5
bar
4,3 - 8,7
kW
Plage de vitesse de rotation :
à la surpression de service
5,5
bar
1900 - 5250
min-1
à la surpression de service
7,0
bar
1900 - 5250
min-1
à la surpression de service
9,5
bar
1900 - 4500
min-1
Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque : Atlas Copco
Puissance nominale
7,5 kW
Tension / fréquence
400 V / 50 Hz
Rendement
IE3 93,3 %
Dimensions et poids :
Longueur/largeur/hauteur
610 / 630 / 1420
mm
avec emballage L/L/H
875 / 758 / 1651
mm
Poids net
188
kg
Poids brut
193
kg
Raccords de tuyaux :
Raccord d'air comprimé
G 3/4
Condensat manuel
G 1/8
Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur)
8/6
mm
Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ :
Efficace :
Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels.
Le compresseur éco-efficace VSD+ permet d'économiser jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux composants principaux : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4.
Fiable :
Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de
100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants.
Le résultat est une unité avec un faible besoin d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes.
Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes !
Compact :
Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession.
L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux :
Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)
Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55.
L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie.
Entraînement direct
Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin d'engrenages ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa construction verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte.
Ventilateur innovant (13)
Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015.
séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7)
Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs
Soupape de contrôle (2)
Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie.
Système de contrôle
Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter les performances et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés.
Double point de consigne de la pression :
La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts.
Minuterie hebdomadaire
Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins.
Cycle d'économie intégré
Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum.
Equipement complet
L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits.
Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.
1 x disponible de suite
55
%
Déstockage - tout doit partir!
Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) :
à la surpression de service
5,5
bar
7,2 - 21,9
l/s
0,43 - 1,31
m3/min
à la surpression de service
7,0
bar
7,0 - 21,7
0,42 - 1,30
m3/min
à la surpression de service
9,5
bar
6,8 - 18,0
0,41 - 1,08
m3/min
à la surpression de service
12,5
bar
7,3 - 14,2
0,44 - 0,85
m3/min
Caractéristiques techniques :
Pression d'aspiration
1
bar
Température d'aspiration
20
°C
humidité relative
0
%
Puissance requise par le ventilateur
0,185
kW
Température de l'air comprimé après le refroidisseur
25
°C
Quantité d'air de refroidissement
0,8
m³/s
quantité d'huile à remplir
6,5
l
Teneur en huile résiduelle
<2
mg/m³.
Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151
62
dB(A)
Valeurs limites :
Pression de service
5,5 à 12,75
bar
Température de l'air de refroidissement
0 à 46
°C
Puissance totale requise pour l'installation compacte :
à la surpression de service
5,5
bar
3,3 - 8,4
kW
à la surpression de service
7,0
bar
3,8 - 9,2
kW
à la surpression de service
9,5
bar
4,7 - 9,2
kW
à la surpression de service
12,5
bar
6,2 - 9,2
kW
Plage de vitesse de rotation :
à la surpression de service
5,5
bar
1900 - 5250
min-1
à la surpression de service
7,0
bar
1900 - 5250
min-1
à la surpression de service
9,5
bar
1900 - 4500
min-1
à la surpression de service
12,5
bar
2100 - 3750
min-1
Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque Atlas Copco
Puissance nominale
7,5 kW
Tension / fréquence
400 V / 50 Hz
Rendement
IE3 93,3 %
La machine contient un conducteur neutre (voir plan de câblage)
Données du séchoir à froid :
Type
ID 30
Point de rosée sous pression
3
°C
Perte de pression à travers le séchoir
0,16
bar
Consommation totale de puissance
0,43
kW
Quantité d'air de refroidissement
10,8
m³/min
Quantité de chaleur dégagée par l'air de refroidissement (à 23 °C)
0,9
kW
Réfrigérant, type
R 134 a
Réfrigérant, quantité
0,4
kg
Dimensions et poids :
Longueur/largeur/hauteur
985 / 630 / 1420
mm
avec emballage L/L/H
1123 / 758 / 1651
mm
Poids net
268
kg
Poids brut
277
kg
Raccords de tuyaux :
Raccord d'air comprimé
G 3/4
Condensat manuel
G 1/8
Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur)
8/6
mm
Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ :
Efficace :
Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels.
Le compresseur éco-efficace VSD+ économise jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le plus haut rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4.
Fiable :
Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de
100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants.
Le résultat est une unité avec un faible besoin d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes.
Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes !
Compact :
Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession.
L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux :
Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)
Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55.
L'étage de compression (3) est un élément de compression conçu et fabriqué par nos soins, équipé de rotors principaux et secondaires avec un profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal avec une faible consommation d'énergie
Entraînement direct
Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin de roues dentées ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa construction verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte.
Ventilateur innovant (13)
La conception et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015.
séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7)
Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs
Soupape de contrôle (2)
Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie.
Système de contrôle
Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter la performance et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés.
Double point de consigne de la pression :
La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts.
Minuterie hebdomadaire
Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins.
Cycle d'économie intégré
Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum.
Equipement complet
L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits.
Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.
1 x disponible de suite
43
%
Déstockage - tout doit partir!
Débit utile à la sortie du compact (ISO 1217-3, annexe E) :
à la surpression de service
5,5
bar
7,2 - 18,7
l/s
0,43 - 1,12
m3/min
à la surpression de service
7,0
bar
7,0 - 18,5
l/s
0,42 - 1,11
m3/min
à la surpression de service
9,0
bar
6,8 - 14,9
l/s
0,41 - 0,89
m3/min
Caractéristiques techniques :
Pression d'aspiration
1
bar
Température d'aspiration
20
°C
humidité relative
0
%
Puissance requise par le ventilateur
0,185
kW
Température de l'air comprimé après le refroidisseur
30
°C
Quantité d'air de refroidissement
0,8
m³/s
quantité d'huile à remplir
6,5
l
Teneur en huile résiduelle
<2
mg/m³.
Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151
62
dB(A)
Valeurs limites :
Pression de service
5,5 à 9
bar
Température de l'air de refroidissement
0 à 46
°C
Puissance totale requise pour l'installation compacte :
à la surpression de service
5,5
bar
2,9 - 6,6
kW
à la surpression de service
7,0
bar
3,4 - 7,3
kW
à la surpression de service
9,0
bar
4,3 - 6,8
kW
Plage de vitesse de rotation :
à la surpression de service
5,5
bar
1900 - 4500
min-1
à la surpression de service
7,0
bar
1900 - 4500
min-1
à la surpression de service
9,0
bar
1900 - 3500
min-1
Données du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque Atlas Copco
Puissance nominale
5,5 kW
Tension / fréquence
400 V / 50 Hz
Rendement
IE3 94,0%
Dimensions et poids :
Longueur/largeur/hauteur
610 / 630 / 1420
mm
avec emballage L/L/H
880 / 760 / 1650
mm
Poids net
188
kg
Poids brut
193
kg
Raccords de tuyaux :
Raccord d'air comprimé
G 3/4
Condensat manuel
G 1/8
Condensat automatique (diamètre extérieur et intérieur)
8/6
mm
Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ :
Efficace :
Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20% en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels. Le VSD+ éco-efficace économise jusqu'à 50% d'énergie par rapport aux compresseurs GA actuels à vitesse fixe et fournit en outre jusqu'à 12% de débit d'air comprimé en plus sur toute la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie plus faible, mais aussi une émission de bruit plus faible et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5%, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4.
Fiable :
Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de 100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants. Le résultat est une unité avec peu d'entretien, moins de composants et plus de rentabilité en ce qui concerne les pièces restantes. Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité extrême et une absence de défauts !
Compact :
Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en reconstruisant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend de la place, le nouveau GA 5-15 VSD+ se dresse verticalement et a une exigence extrêmement faible en termes d'espace au sol. Cela permet d'économiser un précieux espace au sol et de travail, facilite l'accès pour la maintenance, accélère la fabrication et réduit le coût total de possession.
L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux :
Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)Ce moteur, avec son rendement extrêmement élevé (94,5%), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Nous avons développé ce moteur spécialement pour entraîner les compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un degré de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55.
L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons développé et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie.
Entraînement direct
Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin de roues dentées ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile s'écoule du moteur vers l'étage de compression. Sa structure verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte.
Ventilateur innovant (13)
Le design et la fabrication du ventilateur utilisent les dernières technologies. Grâce aux bords dentelés des pales du ventilateur, le ventilateur est très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est déjà conforme à ErP 2015.
séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7)
Le puissant système de séparation air-huile en 2 étapes assure une faible consommation d'huile, garantit de faibles coûts d'entretien et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles de service. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et préserve le bon état des composants rotatifs
Soupape de contrôle (2)
Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un tout nouveau système. Lorsque de l'air est aspiré, la valve s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la valve pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'admission et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est complètement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet d'économiser de l'énergie.
Système de contrôle
Le système de contrôle Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui te permettent d'augmenter la performance et la fiabilité de ton compresseur grâce aux algorithmes de contrôle avancés intégrés.
Double point de consigne de la pression :
La plupart des processus de production ont une demande d'air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, tu peux créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts.
Minuterie hebdomadaire
Une minuterie permet de régler les démarrages et les arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande actuelle - par jour, par semaine ou entièrement définie par l'utilisateur en fonction de ta situation individuelle et de tes besoins.
Cycle d'économie intégré
Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur en cas de faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental pour surveiller la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir et réduit la consommation d'énergie au minimum.
Equipement complet
L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent un air pur et sec pour une plus grande fiabilité de ton système, pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les retards de production, et pour garantir la qualité de tes produits.
Les compresseurs GA 5-15 VSD+ avec équipement complet sont en outre équipés d'un sécheur d'air qui extrait l'humidité de l'air comprimé en refroidissant l'air presque au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.